由工业计算机，DCS或PLC模块，工业组态软件、机柜、操作台、中间继电器、交流接触器、热继电器、空气开关等组成。在WinXP中文环境下，使用工业组态软件绘制的实际流程图，机组运行人员可以通过操作站上显示的各种画面实现对机组运行过程的操作和监视。每幅画面都能显示称重过程变量的实时数据和运行设备的状态，数据和状态更新周期为每秒一次。

系统特点：
一、硬件方面：
1.系统主要元器件均从国内外知名厂家定制或采购，并经过严格的筛选使用。
2.所有模块卡件均智能化，采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造，具有自动校正功能，保证了系统的控制精度。
3.系统规模大负载能力强：控制检测总点数可在20000点以内，完全满足要求。
4.系统控制站的主控制器CPU采用先进的高性能嵌入式工业级叁CPU芯片(进口)，而且按1：1冗余配置(成对冗余)，较大限度保证了控制站的可靠性。
二、软件方面：
1.采用能适合各种控制要求的先进和优化控制软件。
2.组态及控制软件简单易学易用，用显示屏动画显示工作流程，以及相关动画，使操作工能很直观地就知道设备工作状态，只需用鼠标即可轻而易举地完成操作。
3.系统通讯网络采用标准工业以太网，开放性好，通过多功能站和相应软件可与企业管理系统相连接。
4.系统可在线组态、在线调试、在线下载，大大降低了生产系统因自控方面原因产生的停车次数。
5.参数可修改、保存，并可随时调出到当前工作中，提高生产率。